厚板真空成型製程
2024-12-15
厚板真空成型 vs. 塑膠射出成型:哪種適合您的產品?
厚板真空成型和塑膠射出成型都是廣泛應用於製造塑膠製品的技術,但它們之間存在顯著差異。了解這些差異將有助於您選擇最適合您需求的加工方法。
一、材料
- 厚板真空成型: 使用厚度較大的塑膠板材,通常厚度超過 2mm,常見材料包括 ABS、PC、PMMA、PE 等。
- 塑膠射出成型: 使用塑膠粒料,透過加熱熔融後注入模具。
二、製程
- 厚板真空成型: 將厚板塑膠片材加熱軟化,利用真空或壓力使其貼合在模具上成型,適合生產大型、厚壁的塑膠製品,例如 汽車內飾件、冰箱內襯、機械外殼 等。
- 塑膠射出成型: 將塑膠粒料加熱熔融,高壓注入模具型腔中,冷卻凝固後得到產品,適合生產形狀複雜、尺寸精度高、表面光滑的產品,例如 手機殼、電子零件、醫療器械 等。
三、產品特性
- 厚板真空成型: 產品尺寸精度較高,適合生產形狀相對簡單的產品。
- 塑膠射出成型: 可以生產形狀複雜、尺寸精度高、表面光滑的產品。
四、模具
- 厚板真空成型: 模具材料為鋁合金,可以大量生產,成本相對較低。
- 塑膠射出成型: 模具通常使用鋼材,成本較高,但精度和耐用性更好。
五、成本
- 厚板真空成型: 模具成本和生產成本較低,適合各種大小批量生產或大型產品。
- 塑膠射出成型: 模具成本較高,但單位產品成本較低,適合大批量生產。
六、應用
- 厚板真空成型: 常用於生產大型零件,例如 汽車內飾件(儀表板、門板等)、冰箱內襯、機械外殼、建築材料、廣告展示牌 等。
- 塑膠射出成型: 應用範圍廣泛,例如 電子產品外殼、汽車零件、醫療器械、玩具、日常用品 等。
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