厚板真空成型製程
2024-12-15
厚板真空成型與壓力成型的差異：哪種更適合您的產品？
厚板真空成型和壓力成型都是利用熱塑性塑膠板材進行加工的技術，但它們在成型方式和產品特性上有所不同。
一、成型原理
- 厚板真空成型: 主要依靠真空吸力將軟化的塑膠板材拉伸貼合到模具表面。
壓力成型: 利用壓縮空氣將軟化的塑膠板材壓入模具型腔，也稱為壓空成型。
二、模具
- 厚板真空成型: 通常使用單件式模具 (公模)，模具製作成本較低。
- 壓力成型: 可以使用單件式模具 (母模)，也可以使用上下模 (公母模)，模具設計較複雜，成本較高。
三、產品特性
- 厚板真空成型:
- 適合生產大型、較深的產品，例如 汽車內飾件、冰箱內襯、浴缸 等。
- 製品細節度中等，壁厚容易有差異。
- 壓力成型:
- 適合生產形狀複雜、細節精緻的產品，例如 醫療器械、電子產品外殼、汽車零件 等。
- 製品細節度高，壁厚均勻性佳。
四、應用
- 厚板真空成型: 常見應用於生產大型零件，例如 汽車內飾件（儀表板、門板等）、冰箱內襯、機械外殼、建築材料、廣告展示牌 等。
厚板真空成型產品：汽車儀表板，冰箱內襯，浴缸 - 壓力成型: 常見應用於需要高精度和細節的產品，例如 醫療器械、電子產品外殼、汽車零件、玩具、日常用品 等。
壓力成型產品：醫療器械，電子產品外殼，汽車零件
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